XS-BX1全自动电脑剥线机使用说明书

2015年07月11日

一、技术参数 

      源:           AC220/ 50HZ

      量:             30KG 

外形尺寸:             390mm×350mm×255mm 

      率:             160W 

显示方式:             中英文LCD液晶显 

切割长度:             0.1mm –9999mm 

切割公差:             (0.2±0.002×L)mmL =切割长度

剥离长度:             线头0.1 – 30mm,线尾0.1-15mm

切割线芯截面积: 0.1-2.5mm2 ( AWG14#-AWG32#)

导管最大直径:     6

中间剥皮:             11处剥

适剥线材:             PVC、铁氟龙、玻璃线材、多股钢丝

刀具材料:             高速钢

剥线速度:             L=100mm, 3000-8000pcs/h(高产量)

调节速度:             0最慢,9最快


二、安全使用注意事项 

首先非常感谢您购买BX系列!为了确保您能安全与正确地使用该机器,请在使用之前详细阅读本使用说明书。

一、电源适配器:AC 220–250V/AC110V50–60HZ,为了使机器工作电压稳定,敬请用户选配电源稳压器,以避免电压过高而烧坏该机器。

二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作,以免掉落损坏机器。

三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器,以免对该机器产生干扰。

四、使用时不得在该机器上面放置任何物品,不得接近腐蚀性的化学物品,务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘,工作室温:0–35℃。 

五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障,敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法,如果仍无法解决,请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法,为了您的安全起见,请勿自行拆卸该机器进行检修。

 

注:依照中华人民共和国相关的法律法规之规定,本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有,如有变化恕不另行通知!手册版本号:V2.0

 

三、剥线机的主要结构

 

(1-1)

:刀架顶部油孔需定期进行注入机油,以保持机械润滑!

(如图1-1)所示部件说明

(1)直线器: 线束的校正装置,使线束垂直方向平直。

(2)调节器: 往上旋转进线轮之间的间隙增大,往下旋转间隙减小。

(3)刀架:   切刀装置,切断线剥线由其完成。

(4)进线孔: 线材经由该孔穿入。

(6)送线轮:旋转时使线材前进后退,配合刀架进行切剥的动作。

(7)导管:线材经导管该孔穿入,导管中心与刀孔中心需在同一直线上。

(9)显示器:显示需要加工线束的参数。

(10)控制面板:参数的输入、启动工作及停机由其完成。

注:设备未断电前,无论设备工作还停止,都不能用手指靠近刀刃


四、快速操作方法与注意事项

1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。

0189为常规程序,9099为超短线程序)

2、在线长里设定剥线长度(单位:毫米)。

3、在线头里设定剥开数值,后面的剥头数值大于线头即全剥,小于则为半剥。

4、在线尾里设定剥开数值,后面的剥尾数值大于线尾即全剥,小于则为半剥。

5、将要剥的线压到出线轮中间,调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置,然后取出线并调节进线轮间隙调节轮,使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。

6、将线穿进进线口、进线轮,经过导管再通过刀口,然后移动光标到程序的第二页的线径上,按一下停止键,两刀会相切一下,再取出线,查看其切口处,如线皮没切透,就减少线径数值,如切到铜丝,则增大线径数值。

7、通常在0.5平方以下的线材调节退刀值为0105之间最佳,线皮越薄退刀就越小,一般线材设置为默认即可(退刀默认为08

8、按启动键开始试剥,(开始剥线前第一根要穿过刀口,同时检查导管口的位置应在上下刀片的中间为好,避免进线不顺畅,当剥尾的值大于10时需将导管稍往后移动,使线尾达到最好效果)。

9、定量可根据实际所需要的数量来设定,产量预设为0000,当产量=定量时机器停止工作。

10、按启动键开始生产。

注意事项:

1.请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑,以减低噪音延长机器使用寿命,(一周加一次为佳)

2.定期进行清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量,如有剥线长短不一的现象,可能轮子上出现污垢而打滑,此时需清洁处理.如不能排除此现象请参阅说明书故障排除方法。


五、面板操作与参数设置

1、显示屏与操作面板内容:


程序:01     速度:05

线长:0060   产量:0000

线头:05. 0   剥头:03

线尾:06. 0   剥尾:04

定量:100   扎量:0100

延时:03    中剥:关

线径:35    退刀:06

 

2、参数设置:在停机在停机状态下,按↑或↓移动光标位置到所需要设定的参数位置上,然后从键盘上直接输入参数,两位数据的输入两位,四位数据的输入四位,按加、减也可以直接调节数据。

3、操作:首先按“退出”键,再按↑或↓移动光标位置到所需要设定的参数位置上,就可以输入该参数的数据,两位数据的输入二位,四位数据的输入四位输入后再按↑或↓可继续移动光标的位置来修改所需修改的参数,直至修改好所需要的参数数据为止,设置好后可直接按运行键或返回到其他程序或结束设定(自动保存所设定的参数)

4、数据的清理:将0099程序内储存的数据清理,使0099程序内的储存内容和00程序号内容相同,其操作过程为:同时按住0键和“退出”键直到显示屏中的内容消失,先放开“退出”键,然后放开0键,稍等片刻后会自动返回,数据清理后原设定的所有数据将被删除。

5、速度调节:000900为最慢,09为最快。

6、中间剥线(01-59):每个程序“中剥”位置上按键盘上的小数点可打开或关闭,所剥剪的线段中可中剥十处或更多,从0159号程序里的中剥为切透线皮后把线皮往两头撑开,以中间剥四处为例(见图1

                                                                             图1

7、中间剥线(60-89):从6089号程序里的中剥是把所有剥开位置的线皮先剥开,再把每段的距离调整好(见图2

 

60–89中间剥线:(中间剥六处示例)

中剥4: 0105   中剥5: 0130

中剥6: 0155   中剥7: 0000

中剥8: 0000   中剥9: 0000

线径: 45       退刀: 08

定量: 1000    扎量: 0100

延时: 03      剥开: 05

中剥0: 0005   中剥1: 0030

中剥2: 0055   中剥3: 0080

程序: 00     速度: 03

线长: 0180   产量: 0000

线头: 05.0    剥头: 08

线尾: 00.0    剥尾: 00

 

 

注:线头:05.0长度是指这段所剥线材的第一刀处,即线头长度,中剥00005是指这段所剥线材的最后一刀,即线尾的长度。在中间剥操作时,请务必张开出线轮使上下轮压不到线材为止或取下出线轮!

8、超短剥线(90-99):加工长度≤40mm时选择90-99号程序。参数设置示例:

要求长度为20mm,剥头5mm,剥尾5mm,全剥。注:线径参数仅供参考

9半剥示例:

程序:01     速度:05

线长:0060   产量:0000

线头:05. 0   剥头:03

线尾:06. 0   剥尾:04

 

长度为60mm,线头为5mm,线头剥开为3mm,线尾为6mm,线尾剥开为4mm,参数设置示例如下:


定量:100   扎量:0100

延时:03    中剥:关

线径:35    退刀:06

 

注:线径参数仅做参考,线材直径越粗线径参数则越大,反之越小。


六、参数名词说明

1、程序:程序是指线的规格和长短有多种,将每种规格和长短存储到指定的程序号中,程序号(01–99),(90–99为超短线),00程序为试机专用,没有记忆功能。超短线线长限定为45mm以下。

2、定量:是指所需要剥线的数量,生产到了所设定量后,给予报警并停机。

3、产量:检查生产情况,每到100根时电脑会自动报警,但是不会停机,在产量等于定量时,电脑会自动报警并停机。

4、线长:线长是指所需剥线的总长度,如图1和图2(包括线头、线尾长度)。

5、线头:线头是指电线的首段需剥出的长度如图1和图2

6、线尾:线尾是指电线的尾段需剥出的长度如图1和图2

7、剥头:剥头是指电线的首段剥开的长度,如图2,如果剥头大于等于线头为全剥开,小于时为半剥开,(即剥头>=线头为全剥,剥头<线头为半剥),剥出的线皮须套住线头,以免在各工序中弄乱线芯。 

8、剥尾:剥尾是指电线的尾段剥开的长度,如图2,如果剥尾大于等于线尾为全剥开,小于时为半剥开,(即剥尾>=线尾为全剥,剥尾<线尾为半剥),剥出的线皮须套住线头,以免在各工序中弄乱线芯。 

9、线径:线径是指电线线芯的直径,显示的数据表示线径粗细的数值(并不是指线芯的直径大小),在机器运行中,如遇到线头剥不开,需调节线径值变小,如遇线头剥开将线芯切断数根,需调整线径值变大(一般为18–60,数值仅作为参考)。

10、速度:机器在运行中快慢,速度分为00–09档。通过加或减来调节,00为最慢,09为最快。

11、扎量:是指剥多少条线为一扎,一般100条为一扎,人们习惯于该算法。

12、延时:每一扎量到了会自动停下,好让加工者稍做整理,默认为3秒。

13、中剥:某些电线需要中间切线皮但不切断芯线,本机中间最多可以切线皮十处。十处切线皮的位置长度,是指切线皮位置到线尾的距离。切的次数少于十次,则不切的数据为0000 

举例:每个程序都有中剥程序,在剥开位置上按键上的小数点。

打开或关闭中剥程序,假设总长度设1000mm,线头和线尾剥开10mm而且半剥,线径为45,退刀为08,延时和扎量默认,中间只想平均切四刀,每刀剥开5mm(剥开的距离根据线材松紧调节),如下设定: 

           
 

程序: 01     速度: 05

线长: 1000   产量: 0000

线头: 10.0    剥头: 07

线尾: 10.0    剥尾: 07

 
 

定量: 1000    扎量: 0100

延时: 03      剥开: 05

中剥0: 0200   中剥1: 0400

中剥2: 0600   中剥3: 0800

 
 

中剥4: 0000   中剥5: 0000

中剥6: 0000   中剥7: 0000

中剥8: 0000   中剥9: 0000

线径: 45       退刀: 08

 
 

 

注意:中剥剥出来的线第一刀的位置是从线头算起!也就是说,中剥00200这刀是在线头那一段! 

14剥开:剥开参数的后两位是指电线中间剥开的长度。剥开的距离与线皮的强度有关,线皮强度强的就难拉开,对刀具影响较大;线皮强度差的就容易拉开。此功能跟线皮与线芯裹得松紧有关,跟线皮的材料有关。 

15退刀:退刀指刀具切破线皮之后,刀片退到一定位置来剥开线皮(一般为01–20,数值仅作为参考)。一般线皮薄的参数设置小,线皮厚的参数设置大。


七、故障及排除方法

线头剥不开 

1、检查线的切割深度,调节线径值变小。

2、进线传输轮间隙过大,调节进线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、进线管有赃物。

5、退刀设定太大,需减小。

线尾剥不开  

1、检查线的切割深度,调节线径值变小。

2、出线传输轮间隙过大,调小出线传输轮的间隙。

3、剥头设置是否大于2mm。

4、退刀设定太大,需调小。

线皮压伤    

1、调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。

2、与本厂联系,更换传输轮。

线芯被切坏   

1、调大线径数值,直到合适程度。

长短不一、出现实际线长大于或等于设定线长

1、进线传输轮间隙过大,并有时剥不开线头,线头剥不开的线大于设定线长,调节“进线间隙调节轮”,增大压力。

2、进线管里有赃物。

3、调节进线传输轮的压力。

长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长

1、导线本身粗细不一。

2、滚动轮有赃物,需清理。导线表面有蜡,导致进出线传输轮打滑。

3、取出线,程序设为“00”,空运行,停机,检查“进、出线轮”转动是否灵活或卡滞的现象。

4、放线架有卡滞现象,导致输入线出现打滑现象。

部分线芯过长

1、线径太小,刀口切到线芯,剥线时带出,需增大线径值1-2.

2、退刀设定太小,应适当增大退刀参数。

有时导线连在一起没有切断

1、将刀口活动部位加机油,再试(一般每运行8小时加油一次)。

2、将速度调慢,再试。

3、检查导线的规格是否在AWG12#(4mm2)以内。

4、刀片是否变钝。

切线时切口倾斜

1、线材本身太弯,需理直。

2、线材口没有正对刀口中心。


八、日常维护事项

1)使用稳定的电源,同时保证设备的外壳可靠接地,防止机器漏电对人造成伤害。如果电压不稳定,为使设备正常运行,用户必须配备稳压器。

2)设备在工作过程中,切勿让小孩或其他非操作人员接近。以免造成伤害。

3)定期对机器的传动机构润滑保护。温度低时,需使用防冻机油、刀架的外罩上有两个小孔,为润滑的加油孔。

4)设备的工作环境要保持清洁,无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁干扰。设备切勿放在极冷极热的环境中使用,同时通风要保持良好。


九、售后服务承诺


一年保修,终身维护!


全自动电脑剥线机一年保修,如按本厂所规定使用发生的故障,将给予免费更换损坏的部件。过了一年保修期后,本厂将继续为你作售后跟踪服务,如因使用故障损坏器件只收成本费。在保修期内更换下来的损坏的部件所有权属于本厂。

下列情形不属于免费保修范围:

    1、用户因运输、安装、使用、保管不当而损坏的;

    2、用户自行拆除或非本厂指定维修点进行拆除维修而损坏的;

3、因意外的电、火、水灾等原因而造成损坏的;

4、未按本使用说明书上的操作要求进行操作而损坏的;

5、因不可抗拒的原因造成损坏的; 

本机器采用纸箱泡沫包装,用户拆箱后请取出附件包装袋清点,而后将机器置于平稳的工作台面上,并准备一个符合要求的电源插坐.

物品清单:剥线机1台、直线器 1个、内六角工具3个、中文说明书1份、电源线1条、内六角螺丝4颗、保险丝3

 

来源:深圳市克莱姆自动化有限公司

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